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 二氧化氯发生器-投加器价格

二氧化氯发生器采用的化学正压反应工艺，由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统及残液自动处理系统组成。全套二氧化氯发生器所需的仪表（包括余氯监控仪表）均由供方提供，供方应负责供货范围内仪表的安装工作。二氧化氯消毒系统采用微电脑全自动控制和监视，并留有与DCS监测的信号接口。

供方应考虑消毒剂的投加点既能防止生活水池内水质变化，同时又必须确保全厂生活给水系统zui末端的余氯含量。

消毒设备主体应为一体式；余氯监控仪表应采用进口产品（带信号接口）

随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家或的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由 认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相*，与 整体设计方案相协调。所有仪控设备选型和供货商zui终由 确定而不产生任何商务费用问题。 应提供全套热工设备（元件）并列出其详细的供货清单，并应对每一只测量仪表、控制阀门、仪表阀门等详细说明其安装地点、用途及制造厂家。余氯检测装置要提供产品使用说明书。

指示表、开关测量仪表，测温元件必需符合标准，且规格型号要齐全。温度测量元件均应采用双支元件，其中热电阻采用Pt100三线制元件；热电偶元件采用E分度或者K分度；模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为常开式DPDT，接点容量为240V AC、3A，110V DC、1A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用标准计量单位（压力除外），不得选用淘汰产品。

就地温度及压力显示表计均应采用不锈钢材质，表盘直径为160mm，精度等级不低于1.6级。其中就地测温要求采用双金属温度计（可抽芯，万向型）。压力表采用重载充油防振型，压力表计表盘刻度采用bar为单位。

所有压力、差压、液位等测量点均应设置一次门，当压力大于4MPa时应设置双一次门。当采用法兰连接时，法兰等级不低于ANSI600。所有的压力表、压力变送器及压力开关均应配置两阀组及排污阀（油系统不设置排污阀），差压开关、差压变送器应配置五阀组及排污阀。仪表阀门均应为316不锈钢材质。所有压力测量表计及变送器接湿部分均应采用316不锈钢材质。

用于压力取源的仪表导管均应为316不锈钢材质。一次门前的取源导管，当采用316L不锈钢时，直径应为15mmNB；当采用316T材质时，直径应为15mmOD。导管与阀门连接应采用插焊或者双卡套连接。

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测量仪表与取样点之间的连接应尽可能的短。

随系统配供的就地盘柜防护等级不低于IP54，就地接线盒防护等级不低于IP65。盘柜应采用不锈钢板或者镀锌钢板制造，色标及尺寸由 提供要求。盘内应安装防结露的电加热器，该加热器根据安装于盘内的湿度控制器的指令来启停。盘正面应安装前面板指示器，用于显示柜内的温度读数。

所供盘柜均应采用自锁格兰来固定进出盘柜的电缆。格兰的数量及尺寸应与电缆数量和截面尺寸相吻合。格兰的防护等级不低于IP65。

招标人仅提供 240VAC、415VAC总电源。如 控制系统内需要其它电源，由 自行解决。

随系统配供的电缆均需为钢丝铠装型铜导体电缆。

电缆及导线的颜色标示应符合相关IEC标准的要求。

在每个控制和仪表电缆端部的每个缆芯处，都应安装带数字标记的圈套。该圈套由绝缘材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或湿气影响。不可使用自粘性的标识。圈套的横截面为O或D型，不能使用C型截面。

提供热工测量控制系统的PID图、控制系统说明、控制系统逻辑框图、控制系统SAMA图、控制系统设备清单、控制柜的I/O清单；控制盘的正面布置图、内部布置图和端子排出线图；电缆、仪表导管阀门清单；就地箱柜布置图、现场埋件施工图、设备安装详图等全套施工图纸以满足现场施工的要求。重要的图纸均需满足业主的相关要求并得到业主/监理工程师的批准。本工程采用KKS编码， 需按照附件中业主提供的项目手册来完成设备及系统KKS编码的工作，编码的深度和范围需满足业主在项目手册中的相关要求。 所供的控制逻辑框图及控制系统SAMA图表示方式及深度应符合相关IEC标准的要求。